Bonjour à tous,
Cette newsletter est dédié aux logiciels de Gestion de la qualité SPC MSP (mâîtrise statistique de procédé), activité du domaine de la gestion de la qualité , vous trouverez un ensemble de solutions selectionnées par nos consultants experts et des articles sur ces thèmes .

Par ailleurs vous pourrez vous inscrire gratuitement
pour assister à des séminaires Web dédiés à ces sujets sur le calendrier que nous vous proposons ci dessous.

N’hésitez pas à en savoir plus et bonne lecture...

PME, vos clients vous challengent sur les délais et les coûts pour vous confier des nouveaux marchés. Intercim vous permet de leur répondre grâce à son système de suivi d’exécution et de traçabilité dans l’atelier (MES) simple et puissant.

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08 octobre 2009 à 17h
INTERCIM OFFRE SPECIALE PME : Le MES puissant et complet le plus simple à déployer pour les PMEs.

13 octobre 2009 à 17h
SAGE : Comment déployer un ERP en 3 mois, la réponse : SAGE.

15 octobre 2009 à 11h
HOROQUARTZ : La gestion des temps et des activités au cœur de la performance des entreprises.

15 octobre 2009 à 17h
COURBON : L’approche par processus au service Dossier de Lot Electronique (DLE).

20 octobre 2009 à 17h
INFOR : Une approche efficace du Lean Manufacturing, pour des résultats rapides en temps de crise

22 octobre 2009 à 17h
HOROQUARTZ : Améliorez la performance de vos ateliers avec un meilleur suivi de production.

12 novembre 2009 à 17h
HOROQUARTZ : Solution de planification et de gestion des temps dédiée au secteur de l’industrie Agro-alimentaire.

19 novembre 2009 à 17h
INFODREAM : Retour sur investissement (ROI) de l’informatisation du SPC dans l’industrie.

Voir le calendrier des séminaires Web 2009...

Les systèmes SPC permettent d’agir a posteriori ou en temps réel sur l’ensemble des ressources de la production, en toute connaissance de causes et en suivant les impacts ou effets des consignes appliquées. Véritable activité généralement dédiée aux hommes méthodes ou au personnel de bureau d’industrialisation, les systèmes statistiques sont plutôt utilisés dans le monde de la production, particulièrement dans l’industrie automobile et dans les industries de Process.

Les objectifs :

•  Maintenir un processus dans une situation nominale et de tolérances
•  Identifier la variation du processus pour établir des règles d’évaluation comparative
•  Le suivi des modifications pour en valider l’amélioration effective

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SPC Vision

Bien plus qu’un logiciel SPC, il est l’outil universel de management de la mesure à l’échelle de l’entreprise.

• Logiciel SPC innovant, grandes qualités graphiques, ergonomie étudiée pour l’atelier.
• Fonctionnement réseau temps réel, supervision de la qualité produite.
• Fonctions de traçabilité évoluée, tous types d’acquisition de mesures.
• Gère tous les types de contrôle : grandes et petites séries, contrôle unitaire, qualitatif, contrôle réception...
• Excellentes références industrielles (Aéronautique, Automobile, Médical, Métallurgie...)
• Intègre un module de création d’états élaborés qui peuvent s’obtenir en quelques clics

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Venez découvrir notre
solution et nos retours d’expériences
lors de notre séminaire Web
du jeudi 19 novembre 2009 à 17h

SPCTrak™

SPCTrak™ est le composant de TrakSYS™ qui offre la fonctionnalité de contrôle statistique de procédé (SPC). Il est possible de saisir les valeurs des échantillons de l’utilisateur au travers de l’interface EventTrak™. Des échantillons de données peuvent être collectés et regroupés à n’importe quelle étape du processus de production. Les cartes de contrôle disponibles dans WebTrak™ calculent automatiquement :

•  la moyenne (X-BAR)
•  l’écart type (déviation standard)
•  la plage
•  les capabilités du processus
•  les valeurs d’index des capabilités pour les ensembles d’échantillons

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True Factory SPC

Simplifiez vos contrôles avec True Factory SPC !

True Factory SPC facilite la mise en place du SPC (Maitrise Statistique des Procédés) sur les sites de production industriels et optimise son efficacité. Jugez vous-même :

• Depuis l’interface de configuration, vous définissez simplement les contrôles à effectuer, leurs fréquences, et à quel type de production ils sont associés. Une fois vos gammes validées, vous les déployez en production d’un simple clic à partir de la date que vous aurez vous-même fixé.
• Dès lors, les opérateurs de production se verront proposés des formulaires de contrôle ad-hoc ainsi qu’un reporting adapté (affichage des cartes de contrôle, rapport d’analyse, ...). Les modifications apportées aux gammes sont automatiquement répercutées sur les interfaces opérateur.

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