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Six Sigmaactivité excellence industrielle |
Introduction Excellence Industrielle
Lean Manufacturing
Six Sigma
BPM Business Process Management (Modélisation des Processus)
Le Kanban
Les travaux préliminaires (essentiellement localisé en production) étant initialisés, il est possible de passer à l’amélioration globale et la mise sous contrôle cybernétique du système Entreprise afin d’entretenir la boucle vers l’Excellence Industrielle. On va ainsi entrer dans une démarche de pilotage et d’amélioration continue des processus.
Approche processus : l’entreprise doit être abordée en tant que système (ensemble d’éléments en interaction dynamique, structurés en fonction d’un objectif) et son organisation doit être repensée en terme de processus (ensemble d’activités corrélées ou interactives qui transforme des éléments d’entrée en éléments de sortie, le produit), un système pouvant être décomposé en sous-systèmes et un processus en sous-processus. Il convient donc de partir du macro-système et du macro-processus Entreprise pour arriver aux systèmes et processus opérationnels (vente, conception, achat, production, contrôle, logistique).
Six Sigma : l’approche Six Sigma formalise la boucle cybernétique de pilotage des processus, uniformise la mesure de leurs performances et permet leur mise sous
contrôle en maîtrisant leur variabilité. Le Six Sigma se décline en cinq étapes : définir, mesurer, analyser, améliorer, contrôler (DMAAC) mais se singularise surtout par la quantification des objectifs et des mesures. En effet la performance d’un processus va être exprimée par la proportion de produits (résultats du processus) conformes aux exigences, le but étant de maintenir un effectif conforme représentant six fois l’écart type (soit 99,9997%) de la distribution. On s’aperçoit qu’une approche Six Sigma peut s’appliquer à n’importe quelle granularité de processus (du macro-processus Entreprise à la machine unitaire), il faudra néanmoins éviter le piège des optimums locaux et toujours dimensionner les exigences (objectifs) d’un sous-processus comme leur contribution à la performance du processus englobant (déclinaison des objectifs et agrégation des performances).
Il est bien évident que les actions Lean Manufacturing et le pilotage Six Sigma, qui peuvent apparaître séquentiels au lancement de la démarche, ne sont en aucun cas bornés dans le temps et seront donc amenés à co-évoluer, intelligemment et avec une vision globale et concertée de préférence.
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