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Les progiciels de GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) sont destinés à gérer efficacement toutes les activités impliquées dans la réalisation des produits depuis l’approvisionnement des matières premières et des composants chez les Fournisseurs jusqu’à la livraison des produits aux Clients. Les progiciels de GPAO permettent :

  De gérer les données techniques nécessaires à la production.
  De gérer les mouvements de stock et les stocks.
  De déclencher et suivre les ordres d’approvisionnements et d’achats.
  De déclencher et de suivre les ordres de production.
  D’ordonnancer les ordres de production.
  De calculer les besoins en composants et en capacités.
  D’établir et de maintenir le plan de production en fonction des prévisions et des commandes des Clients.

Les premiers progiciels sont apparus au début des années 1970, lorsque les grandes entreprises commençaient à s’informatiser afin de mieux gérer les stocks et les approvisionnements. Ils étaient basés sur la méthode MRP (Material Requirements Planning) ou Calcul des Besoins Nets qui avait été développée aux Etats Unis par des chercheurs d’IBM et qui permettait de répondre aux questions suivantes :
  De quoi avons-nous besoin ?
  En quelle quantité ?
  Pour quel délai ?
  A quelle date, au plus tard, doit on lancer l’approvisionnement ?

Puis rapidement ces progiciels se sont enrichis de toutes les fonctionnalités permettant de gérer la production en appliquant le concept MRP2 (Management des Ressources de Production).
Ainsi dans un progiciel de GPAO ont retrouve les (ou la plupart des) fonctionnalités suivantes :
  Gestion du Programme Directeur de Production (PDP) : Enregistrement et consommation des prévisions, Enregistrement des commandes, Elaboration du plan de production, Calcul du Disponible à Vendre.

  Gestion des données articles : Délai standard d’approvisionnement, Quantités de lotissement, Mode d’approvisionnement, Code gestionnaire.

  Gestion des nomenclatures : Liste des composants nécessaires pour réaliser un produit fini ou un sous-ensemble, Gestion des validités (à date ou à numéro de série).

  Gestion des gammes : Liste ordonnancée des opérations nécessaires pour réaliser une pièce, un produit fini ou un sous-ensemble, Poste de travail et temps de préparation et unitaire d’exécution par opération, Gestion des validités (à date ou à numéro de série).

  Gestion des postes de travail : Calendrier de production, Temps standard d’attente, Temps standard de transfert

  Gestion des stocks : Gestion des mouvements de stock (entrées, sorties, transits, etc.), Gestion des inventaires.

  Calcul des besoins en composants :Calcul des besoins, au plus tard, en composants selon la méthode MRP, Création d’ordres planifiés (ou prévisionnels), Contrôle de la cohérence entre les dates de besoins et dates d’arrivée des ordres, Génération des messages d’alerte et d’exception.

  Gestion des approvisionnements : Gestion des données Fournisseurs, Génération des programmes d’approvisionnements (prévisions) et des appels à livraison, Gestion et suivi des ordres d’achats, Demandes d’approvisionnements, Commandes, Relances, Réception, Contrôle après réception , Gestion des retours.

  Calcul des besoins en capacités : Macro charges pour les articles gérés au PDP possédant une macro gamme, Charges détaillées pour tous les articles fabriqués possédant une gamme de production.

  Gestion de la production : Lancement et ordonnancement (amont et aval) des ordres de production, Suivi des en-cours de production, Contrôle des flux en entrées et sorties, Gestion des priorités.

Les progiciels de GPAO apportent aux entreprises les bénéfices suivants :
  Optimisation de l’utilisation des ressources, Matières et composants, Capacités (main d’œuvre et machines)
  Calcul des prix de revient des produits finis,
  Augmentation de la satisfaction des Clients par un meilleur respect des délais
  Augmentation des profits par une meilleure utilisation des ressources.

Toutefois les entreprises ne pourront constater ces bénéfices que :
  Si un processus de contrôle et de fiabilisation de toutes les données utilisées (articles, nomenclatures, gammes, stocks, en-cours, etc) est mis en œuvre.
  Si les utilisateurs sont formés à la fois à l’utilisation du progiciel ainsi qu’aux concepts appliqués par celui-ci.

Avant d’entreprendre le processus de recherche et de mise en œuvre d’un progiciel de GPAO, les entreprises doivent, au moins, se poser les questions suivantes :
  Quelle notre typologie de production ? Ceci afin de limiter la sélection des progiciels en fonction des typologies de production qu’ils peuvent couvrir.
  Nos données sont-elles suffisamment structurées et fiables ?
  Quel sera l’impact de la mise en œuvre d’une GPAO sur notre organisation actuelle ?
  Quelles sont les formations (concept, progiciel, utilisation des outils informatiques, etc.) qu’il faudra faire suivre aux futurs utilisateurs afin qu’ils soient rapidement performants ?

En conclusion, les progiciels de GPAO sont des progiciels qui répondent parfaitement aux attentes des entreprises qui veulent essentiellement optimiser la gestion de leurs activités de production sans pour cela obliger tous les autres secteurs à se remettre en cause.